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隨著電子信息技術及污水處理行業自身的迅速發展，自動控制系統逐漸應用到污水處理工藝過程監測過程當中，并且取得了很好的效果，既節省了人力資源又節約了能源，有著廣闊的發展前景。據中國水網了解，根據不完全統計，自上個世紀80年代以來，全國已建成上千座污水處理廠，不論處理規模大小，都使用了自控系統。3月27日，在北京排水集團下屬的北京市清河污水處理廠，北京市排水協會召開了“污水處理自控系統應用交流會”，北京排水協會會員單位專家及技術人員、北京市城郊各污水處理廠自控系統專業技術管理人員、污水處理廠設計及建設單位等有關專業人員等參加了這個會議，并對過去的經驗及未來的技術發展方向進行了討論、交流。

這次交流會上介紹了溶解氧的精確控制、模糊控制等比較前沿的課題，還有各地污水處理廠實際應用中的經驗交流。專家認為，這種交流越來越重要，它有利于行業整體水平的提高，也能使提供自動控制系統服務的企業真正了解客戶的需求。

專家介紹，在城市污水處理廠的管理方面，早期主要是由技術人員現場檢測、調試，由于處理廠的處理構筑物較多，需要進行實時檢測的項目指標多而復雜，例如:進出水pH值、進水流量、曝氣池溶解氧量等等，如要對這些指標逐一實時檢測，無疑會耗費大量的人力物力。發達國家在二級處理普及以后投入大量資金和科研力量加強污水處理設施的監測、運行和管理，實現了計算機控制、報警、計算和瞬時記錄。我國污水處理廠的自控系統距離發達國家雖然還有一定的差距，但是，隨著電子信息技術的發展，硬件產品將更可靠、更快速，軟件產品也會更友好、更方便、更強大、更標準。

中自控（北京）環境工程有限公司孟少卿董事長告訴中國水網記者，污水處理自控系統要和工藝密切結合，并且要考慮它對安全生產過程的重要意義。一個新的污水處理廠建成后，因為受各種因素的影響，一般都要3-6個月才能正常運行。中自控在幫助業主建設完成自控系統后，還要對其進行一系列的培訓等，他們的專家系統里面其中一個就是“故障診斷與培訓”。培訓非常重要，因為污水處理自控系統的技術含量高，有一定的復雜性，一定要讓污水處理廠的員工通過學習真正弄懂才能保障日后的正常管理。

孟少卿說，污水處理廠建設自控系統，成本一般占設備的10%，包括控制儀表、流量計這些等等都在內。原來污水處理廠的管理控制是粗的控制，有了自控系統之后能夠做到精確控制，這樣可以避免很多失誤，并且能夠減少能源消耗、降低成本，這里面，包括泵站的管理等都是很有前景的，不過，由于存在一些管理體制上的問題，一些好的做法、好的技術不能得到有力的推廣、應用。但是，這個領域的市場前景是十分廣闊的，的的確確稱得上是朝陽產業。因為目前環保行業的自控水平比較低，有很大的發展空間，就污水處理領域來說，新建廠的要上自控系統，老廠也要進行改造，這都給相關的企業帶來良好的市場機遇。